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全自动压滤机的正确操作步骤!

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全自动压滤机的正确操作步骤!

全自动压滤机使用的时候,禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

全自动压滤机

全自动压滤机进料过滤进入保压状态后,检查各管路阀门开闭状况,确认无误后启动进料泵,慢慢开启进料阀,料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室,在规定压力下实现加压过滤,形成滤饼。过滤完毕,洗涤水由洗涤孔通入各滤室内,渗过滤饼层,对滤饼进行洗涤。通过洗涤可进一步回收滤饼中的有效成份,或除去其中有害成份。若需对滤饼进行吹气,则可从洗涤孔通入压缩空气,带走滤饼中的部分水分。


以免损坏全自动压滤机,加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。


调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸最高工作压力,但最小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。


待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;