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广东压滤机的工作步骤是什么?
广东压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动和牵引装置等组成,液压缸活塞推动头板,使滤板压缩相邻的滤板,形成滤室;泥浆由泥浆泵送入过滤室,水通过滤布从出液口排出。固体泥浆在过滤室内形成滤饼。当泥浆充满过滤室时,继续用高压泵在压力下过滤泥浆,以分离过滤室中的固体和液体。
步骤1:压紧滤板
操作液压系统,将尾板移向床头板,并将床头板和尾板之间的所有滤板压紧。因此,在相邻的滤板之间形成一个中空密封的滤室。
步骤2:压滤过程
进料泵将泥浆从尾板进料孔输送至过滤室。当过滤室充满泥浆时,压滤过程开始。泥浆通过进料泵的压力从固体中分离出来。压滤初期,滤池内泥浆的滤饼厚度不大,滤饼阻力小,脱水速度快。通常,此时使用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度和阻力的增加,压滤速度降低。此时,应使用高扬程、小流量的泵。压力过滤过程所需时间根据泥浆的过滤特性和工艺要求确定。达到规定的压力过滤时间后,停止进料,压力过滤过程完成。
步骤3:松开滤板
操作液压系统并将车头板返回其原始位置。
步骤4:排出滤板
传动和牵引装置上的传动链将滤板一个接一个地拉开,滤饼因自身重量而脱落,由下部输送机运走。
影响广东压滤机性能的因素如下
1、压力
影响广东压滤机过滤效果的主要因素是压力控制。众所周知,广东压滤机的主要工作原理是通过压力控制和调节来实现过滤功能。因此,压力系统的好坏直接影响过滤效果。
2、速度
影响广东压滤机性能的另一个因素是过滤速度。现在许多制造商盲目追求产品过滤速度,而忽视了过滤的本质。事实上,机器的使用速度应该考虑并根据液体浓度和阻力等不同因素进行适当分配,这是设计师在购买之前设计的。
3、过滤器区域
影响广东压滤机过滤效果的因素也是过滤面积。众所周知,过滤面积越大,通过它的物体流得越快,从中带走的残留物越多,过滤效果越差。当然,也有相同密度和规格的过滤器,其面积大而不小,但这种比较方法不适用于不同网孔面积的产品。
广东压滤机的安全相关事项如下:
1、经常检查各种仪表的工作情况,发现异常及时修理或更换。
2、严格按照预防措施、日常维护和维修方法以及广东压滤机故障维修方法进行操作。禁止在异常情况下过滤各种仪表。
3、油缸的工作压力一般在25Mpa左右,压力试验的很大压力为31.5Mpa。但是,严禁在压力超过28Mpa时长时间工作,禁止在压力超过31.5Mpa时工作。