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压滤机脱水操作注意事项

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压滤机脱水操作注意事项

压滤机,板框压滤机作为常用的固液分离设备,在化工,冶炼,制药,煤炭,矿山,尾矿干排等行业应用较为广泛。那么压滤机再用于污泥脱水应注意哪些事宜呢?本文就如何提高压滤机的脱水效率予以论述。

压紧过程:压滤机操作前须进行整机检查,查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达电接点压力表的设定高点压力后,液压系统自动跳停。

进料过程:当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。

洗涤或风干过程:压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。

卸饼过程:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。   

在压滤机使用过程中,严格按照上述的操作步骤运行压滤机,那么压滤机的脱水性能就会更好。